激光焊接介绍:
激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,使金属熔化形成焊接。激光加工工艺是运用激光与金属相互作用中所产生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系,从而通过控制激光参数,使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量,达到焊接的目的。如果金属在没有完全回填匙孔的情况下凝固,就会在焊点表面形成下塌。
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大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用
大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用。伴随着现代光学技术和半导体芯片制造技术的发展,在激光器的输出功率不断提高的同时,制约半导体激光器在工业应用的光束质量差的间题也逐步得到了解决。目前巳投入到工业加工中使用的大功率半导体激光器,无论是在输出功率上还是在光束质量上都已经超过了传统的灯泵Nd: YAG激光器,而与半导体泵浦的Nd: YAG激光器相当。激光焊接机焊接频率可选用1-200Hz,线速度可达18mm/s,大大提高了焊接效率和焊缝质量。大功率的半导体激光器在包括金属表面强化、焊接、切割和打标以及非金属的许多加工领域得到了应用,并取得了多项重要的进展。
激光焊在飞机制造中的应用
激光束焊具有能量密度高,热影响区小,空间位置转换灵活,可在大气环境下焊接,焊接变形等优点。它主要应用于飞机大蒙皮的拼接以及蒙皮与长桁的焊接,以保证气动面的外形公差。薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法工业的进步、产品的升级拉动了越来越薄的不锈钢采用应用到各种生产制作工艺中,比如不锈钢带焊接、yi疗类的薄壁管焊接。另外在机身附件的装配中也大量使用了激光束焊接技术,如腹鳍和襟翼的翼盒,结构不再是应用内肋条骨架支撑结构和外加蒙皮完成,而是应用了先进的钣金成形技术后,采闲激光焊接技术在三维空间完成焊接拼合,不仅产品质量好,生产,而且工艺再现性好,减重效果明显。
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